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粉末冶金工艺的优点：

1、绝大多数难熔金属及其化合物、假合金、多孔材料只能用粉末冶金方法来制造。

2、由于粉末冶金方法能压制成终尺寸的压坯，而不需要或很少需要随后的机械加工，武汉氟碳粉末，故能大大节约金属，降低产品成本。用粉末冶金方法制造产品时，金属的损耗只有1-5%，而用一般熔铸方法生产时，金属的损耗可能会达到80%。

3、由于粉末冶金工艺在材料生产过程中并不熔化材料，也就不怕混入由坩埚和脱氧剂等带来的杂质，而烧结一般在真空和还原气氛中进行，不怕氧化，也不会给材料任何污染，故有可能制取高纯度的材料。

4、粉末冶金法能保证材料成分配比的正确性和均匀性。

5、粉末冶金适宜于生产同一形状而数量多的产品，特别是齿轮等加工费用高的产品，用粉末冶金法制造能大大降低生产成本。

1、加入互不相容的添加剂或热塑性高聚物，来调节涂膜光泽的程度。原理是造成组分成为非均相体系，使涂层表面均匀地分布着不互溶物料。破坏了原来的均相系统，经烘烤过程后就达到了降低涂膜表面光泽目的。

2、采用两种性能相似而具有不同活性的静电喷塑粉末以适当比例互相混合。利用反应活性或是固化温度的差异，氟碳粉末喷涂，达到涂膜光泽的降低。

3、使用两种不同固化速度的固化剂。当一种固化剂首先与树脂组分交联形成固化膜，由于该固化剂用量不足，还不能达到完全固化，氟碳粉末批发，而使涂层仍有一定的流动性，氟碳粉末价格，所以又进一步与后者固化剂发生交联作用，当树脂在二次固化后，涂膜表面收缩成不均匀状态发生消失涂膜。

粉末冶金是制取金属粉末或用金属粉末作为原料，经过成形和烧结，制造金属材料、复合材料以及各种类型制品的工艺技术。

粉末冶金包括制粉和制品。其中制粉主要是冶金过程，和字面吻合。而粉末冶金制品则常远远超出材料和冶金的范畴，往往是跨多学科(材料和冶金，机械和力学等)的技术。尤其现代金属粉末3D打印，集机械工程、CAD、逆向工程技术、分层制造技术、数控技术、材料科学、激光技术于一身，使得粉末冶金制品技术成为跨更多学科的现代综合技术。